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　　1.定期檢查秸稈粉碎機電源，檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處。

　　2.定期檢查軸承的潤滑情況是否良好，并定期使用潤滑油保養(yǎng)。

　　3.定期檢查秸稈粉碎機所有緊固件是否緊固，如果有松動現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

　　4.定期檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。

　　5.定期檢查秸稈粉碎機防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時排除。

　　6.定期檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應(yīng)清除干凈。

　　7.定期檢查秸稈粉碎機液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

　　8.定期檢查風機密封情況，防止沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。

　　9 .如果秸稈粉碎機葉輪的鉚釘頭部被磨損，可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

　　10.對秸稈粉碎機鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。

　　11.對葉輪進行簡單的動平衡試驗，方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn)，達不到平衡的地方會停到低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把風機修復(fù)好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復(fù)的目的，造成更大的損失。